Em um contrato de inventário de materiais de Óleo e Gás, com dois armazéns e mais de 200 mil SKUs, a Infotec Brasil reduziu em 90% os erros manuais de numeração, escrita e interpretação. O contrato veio depois de 36 meses de operação de gestão de armazém e inventário rotativo nos mesmos armazéns e trouxe um escopo próprio: unificar os dois sites em um método único.
Primeiro, o processo de contagem foi redesenhado e padronizado. Depois, a captura de dados passou a acontecer na origem, com coletores móveis, e a transcrição manual saiu do fluxo. A operação ganhou 100% de rastreabilidade das atividades auditadas, relatórios 40% mais rápidos e uma medição única do contrato, sem aumentar a equipe de 47 colaboradores.
Este contrato começou sobre uma base construída. Nos mesmos dois armazéns, a Infotec Brasil havia operado por 36 meses a gestão de armazém e o ciclo rotativo que colocou o inventário 100% dentro do prazo, operação contada em Acurácia de inventário: o número que decide se a manutenção acontece.
O contrato seguinte chegou com um escopo próprio: transformar dois sites em uma única operação de inventário, com o mesmo método de contagem, o mesmo modelo de relatório e uma medição consolidada, sem aumentar a equipe.
Com mais de 200 mil SKUs, cada diferença de método entre os armazéns se multiplica pela escala e chega ao saldo do sistema como erro.
Por que dois armazéns sem padrão viram duas operações
Quando cada site conta e registra do seu jeito, o cliente passa a ter dois inventários, e nenhum deles serve de referência para o outro. Uma divergência em um armazém pode ser falha de contagem, erro de lançamento ou diferença de critério de conciliação. Sem um método comum, ninguém consegue separar uma causa da outra.
O efeito aparece fora do almoxarifado. A decisão de compra herda a incerteza do saldo. O planejamento da manutenção programa ordens contando com peças que o sistema garante existir. E cada auditoria vira um trabalho de reconstrução do saldo.
Foi esse o problema que o contrato se propôs a resolver: padronizar e ganhar controle sobre uma operação distribuída em dois armazéns, com 47 colaboradores e mais de 200 mil SKUs, mantendo a mesma equipe.
Como o redesenho do processo preparou a entrada da tecnologia
A primeira entrega foi um diagnóstico. A equipe da Infotec Brasil mapeou o processo operacional de ponta a ponta nos dois sites, eliminou etapas que não agregavam e desenhou um fluxo único de contagem, conciliação e apresentação de resultados.
O mesmo playbook passou a valer para os dois armazéns, com critérios iguais de contagem e de tratamento de divergência. Essa ordem importa:
Tecnologia aplicada sobre dois processos diferentes apenas automatiza duas formas diferentes de errar.
Onde nascem os 90% a menos de erro manual
Com o processo estabilizado, entrou o módulo de inventário com coletores móveis (PDA). O contador passou a registrar a informação no ponto de contagem, direto no sistema, sem lista física e sem digitação posterior.
É aí que está a origem da redução de 90% nos erros manuais. Erro de numeração, de escrita e de interpretação acontece na passagem do papel para o sistema. Quando o dado é capturado na origem, essa passagem deixa de existir, e o retrabalho que ela gerava some junto.
A captura na origem também acelerou o restante do ciclo:
- As contagens ficaram 15% mais rápidas, um ganho de uma a duas horas por contagem
- O tempo de confecção de relatórios caiu 40%, uma economia de quatro a cinco horas por ciclo para a equipe de análise, com relatórios automatizados e disponíveis em tempo real para os dois sites.
O que a medição consolidada passou a permitir
Com o playbook único rodando nos dois armazéns, o cliente passou a ter uma visão comparável de toda a operação. Cada contagem gera evidência de auditoria, 100% das atividades ficam rastreáveis e a acuracidade nas contagens passou a ficar acima de 90%.
Esse controle abriu leituras novas, como recortes por centro de custo e análise de performance por material. Um desses recortes é o estoque de inservíveis, os materiais sem condição de uso que aguardam reparo, alienação ou descarte. A acuracidade desse estoque subiu de 20% para 90%.
Os resultados em números
- Redução de 90% nos erros manuais de numeração, escrita e interpretação, com retrabalho praticamente zerado
- Acuracidade acima de 90% nas contagens
- Redução de 40% no tempo de confecção de relatórios, entre quatro e cinco horas por ciclo
- Contagens 15% mais rápidas, entre uma e duas horas por contagem
- Acuracidade do estoque de inservíveis de 20% para 90%
- 100% de rastreabilidade das atividades auditadas
- Padronização entre os dois sites, com 47 colaboradores e mais de 200 mil SKUs
O que fica deste tema
- Em inventário multi-site, padronizar o método vem antes de qualquer ferramenta.
- O erro manual nasce na transcrição. Capturar o dado na origem elimina a etapa que gera o erro.
- Medição consolidada transforma o inventário em base para decisões de compra, manutenção e descarte.
A Infotec Brasil estrutura operações de inventário de materiais em grande escala, com processo padronizado entre sites, captura de dados na origem e indicadores de acuracidade contratados
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